曝氣池的運（yùn）行,將會有很多因素影響曝氣氧轉移強度,例（lì）如:活性汙泥（ní）特性、溫度（dù）、濃度的汙染物,成分,保留時間和旋混（hún）式曝氣器曝氣池深度等等,但影響因（yīn）素等過程因素,不是曝氣氧轉移技術優化的（de）對象。許（xǔ）多複雜（zá）的因素可以通過實驗和數學模型來處理條件，從（cóng）而（ér）獲得氧轉移係數——KL(氧傳遞係數)，因為工業運行中曝氣池中的KL值（zhí）無法得到，所以在工藝設計中KL值（zhí）是有用（yòng）的。在（zài）一定的（de）KL和V條件下，可以認為是一個常數不可控變量，而擴散的值（zhí）取決於旋混式曝氣器（qì）曝氣，氧傳遞係數的氣液界麵擴散越大，氧傳遞的強度越大。

旋混式（shì）曝氣器

此外，也表明，在旋混式曝氣（qì）器曝氣氣相（xiàng）和液相界麵穩定量中，有許多是的可變氧轉移強度，隻存在優化的可能性。穿孔（kǒng）、散（sàn）裝流、注射等幾個螺旋曝氣形式,大洞擴散的基本特征,盡管這樣的增氧機具有可靠（kào）的結構,阻力損失小的優勢（shì）不是封鎖,但（dàn）不出大洞孔擴散趨（qū）勢生成泡沫”在（zài）技（jì）術、操作大皰的曝氣屬於國家因此,氧（yǎng）傳輸效率不（bú）高（gāo）。大孔結構?阻力損失，無堵塞，應是（shì）氣氧輸送技術優化孔隙擴散趨勢的重要依據，但基礎必須從“大洞泡”，曝氣氧轉移效（xiào）率有可能提高。氣泡相位越分散，氣泡相位越分散。一般（bān）認為氣孔或縫隙達到微米級（jí），是旋混式曝氣器。

旋混式曝氣器確（què）實是一（yī）個小氣泡曝氣操作，但不（bú）可避免（miǎn）地帶（dài）來巨大的阻力損失和易堵塞。隨著孔隙堵塞的增加，旋（xuán）混式曝氣器的泡麵和氣泡密度（dù）的增加，在一段時間的運行後明顯下降。一般來說，曝氣器的孔結構越小，氣泡將越小。這一觀點與通氣操作的（de）實際情況（kuàng）不同。根據孔隙擴散（sàn）的測量結果表明，孔隙大小與氣泡直徑不直接成正比。丝瓜视频污（men）可以看到，在直接排氣孔的（de）狀態下，隨著全球的減小，孔的減小與孔徑的比例不成正比（bǐ），但在全球範圍內的上升並不（bú）一定是很小的比例。

當氣相通過孔直接進（jìn）入（rù）液相時，在運動後會增加一個短柱，形（xíng）成一個均勻（yún）的應力球，在射孔中形成氣泡，小洞隻會使柱狀體變薄，變長，不會增加比例小（xiǎo）的氣泡。實際的曝氣操作表明，即使所謂的微米級孔曝氣器，氣泡直徑也在R2 > 2mm範圍內。可以得出結論，在曝氣池深度約400米的情況下，通過微孔(間隙)很難獲得r2 > 3mm的氣泡。微孔曝氣法的實際擴散度(Fs)不（bú）是無限的。孔（kǒng）隙越（yuè）小，阻力損（sǔn）失和堵塞的可（kě）能性越大，動態效率(Gs)就（jiù）會（huì）變得不經（jīng）濟。