微孔曝（pù）氣器（qì）的（de）形式有很多，常用的兩種如下：

一種是由粗瓷或剛玉等燒結而成的普通曝氣管（guǎn），這種管壁在燒結過程中產生許多極微小的孔（kǒng）隙，它的主要特點是能產生微小的氣泡，氣泡直徑約0.1～0.2mm，氣、液接觸麵積大（dà），氧利用率高，一般可達到20～25%;其缺（quē）點是氣（qì）壓損失較大，易堵塞，送入的（de）空氣需經過濾處理，易損壞（huài），一（yī）旦（dàn）損壞（huài），氧利用率就開始快速下降。

另一種是管式膜片微（wēi）孔曝氣管。這種曝氣管的安裝方式（shì）與前一種基（jī）本一樣，但其自身的結（jié）構卻（què）有很大的（de）區別（bié），它是由（yóu）一個用ABS或UPVC製成的管子作為布氣管，管壁上開有（yǒu）通風孔，布氣管外周覆蓋著合成橡（xiàng）膠製成的膜片，膜片被金（jīn）屬卡子固定在管子上。在合成橡膠（jiāo）膜片上用激光等方法打出均勻分布的孔眼。

微孔曝氣器曝氣（qì）時，空氣通過管壁上的通氣孔進入膜片與管壁之間，在壓縮空氣的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼張開，達（dá）到布氣擴散的（de）目的。停止供氣，氣壓（yā）消失後，膜片本身在彈性（xìng）作用下使孔眼自動閉合，由於水壓的作用，膜（mó）片壓（yā）實在管壁上。因此，汙水不會倒流而堵塞孔眼（yǎn）。但由於這（zhè）種膜（mó）片的開孔直徑直接影響到氧的利用率，因此，開孔直徑應適當。開孔直徑過大，氧的利用率較低，開孔直徑過小（xiǎo），氧（yǎng）利用率高，但阻力增大。橡膠膜片應選用耐老化，高強度膠質，以（yǐ）免膜片出現撕裂，造成曝氣器損壞。